近年來,“綠色礦山”干拌砂法已逐步推廣,而分層拌砂是一種較為很好的生產工藝形式,其生產過程中石粉含量的控制直接關系到機制砂產品的品質和產量。在砂石線生產機制砂過程中,粉塵含量較高的通常處理方式有:
1、增設洗砂設備
用洗砂機沖洗機砂中的一些細小顆粒和雜質,其關鍵是要對機砂中石粉的含量進行控制。
有些砂廠為了減少石粉,采用了振動篩作洗砂機。一些廠家采用了單獨的輪形洗砂機對石粉進行控制。但是,一些生產企業在使用輪轉式洗砂機時,發現其控制效果并不理想,于是采用了輪轉式和螺旋式洗砂機相結合的方法。該工藝具有投資少、占地少、可實現石粉濃度控制等優點。
2、增加收塵設備
干式砂法與濕法、半干法生產砂法的主要差別是對石渣的處理。干法生產過程中,采用收塵裝置對石粉進行吸附,即通過調節風機的功率,使風的強度達到對石粉的準確控制。該方法能更好地改善砂石制品的質量穩定性。
小結
為確保機制砂符合高等級混凝土的需要,在生產過程中可以采取如下幾種方法來控制機制砂的質量:
(1)采用清除土壤的方法,將機械砂的數值控制在0.5以下;
(2)增設洗砂和收塵設備,確保機制砂的含塵量小于7%;
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